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轮辐车间加工设备齐全,具有:YB32—315~1600吨液压机共有50余台套,100吨到800吨冲床160余台套,日生产能力到达2.6万件。轮辐冲通风孔工序,接纳海内先进技术,配套安装了PLC掌握的主动分度装配,全部实现自动控制。轮辐加工工序,接纳海内先辈的数控立式车床,此装备选用日本FANUC的控制系统,所加工轮辐的各方面的技术指标都优于我国的相干尺度,使产物远销西欧很多国度。

兴民涂装车间具有国内外钢制车轮涂装线的最高工艺程度,此中前处置电泳线接纳国际先辈工艺,产物防腐机能达国际标准。面漆喷涂线接纳先辈的海内初创的空中链运送工件方法,静电粉末喷涂工艺,实现产物自动化喷涂。整个涂装车间全部接纳机器人停止工件转序,产物间接进入库房码垛打包,制止了中央环节对产物的损伤。

旋压装备的使用使产物轻量化的研发功效得以实现,成为让兴民感应骄傲的又一大亮点。为顺应节能的要求,研发中心停止大量的手艺攻关,设想改良了十几种轻量化产物,接纳国际抢先的轮辐旋压手艺,用料节流20%,重量减轻25%,在用料和重量减轻的状况下强度反而提高20%,承载力可到达钢板原始形态的3—4倍。这一工艺的使用,无疑让兴民和及其客户实现了效益的共赢。